STT

Mô tả

Đơn vị

Số lượng

A

Cung cấp vật tư và thay thế Chiller 1A – Thời gian hoàn thành Trước ngày 15/6/2025

I

Air Colled Chiller

1

Air cooler water chiller

+ Cooling capacity: ≥1070 kW in 37.5 °C

+ Assembled package complete panel, starter thermal expansion value inwthich:

- Compressor: Semi-hermetic twin screw compressor

- Evaporator: Stell Material anhcoooer tube, Gas R134a.

- Condenser: Anti-corrsion treatment of condenser coil: copper tube/Aluminium fin coil, Derect driver Fan of Direct EC fan.

- Thermal expantion value: Electronic type.

- Unit control panel with:

+) HMI Touchscreen display.

+) Parameter divided by: Overview Group, Evaporator Group, Condensor Group, Compressor Group, Motor Group > Full parameters & Operator friendly.

+) Adaptive Control: Avoid compressor/chiller stop/star frequentely.

+ Chiller water:

+) Temp (0C) in/out: 12/7

+) Minimum flow rate: ≥94 m3/h; Design flow rate: ≥180 m3/h.

+) Screw comparessor: ≥ 2

- Number of comparessor: ≥ 2

- 400V-3P-50 Hz, ≥320 kW.

- Mincap.stepless from 10-100%

+ IP54 enclose/panel

Nhà sản xuất: EU/G7

Cái

01

II

Phần dịch vụ

gói

01

2.1

Cung cấp dịch vụ trọn gói( bao gồm chi phí vật tư, nhân công, chuyên gia hãng sản xuất, vật tư tiêu hao) thực hiện phạm vi công việc sau:

- Tháo dỡ các nguồn động lực, điều khiển đang đấu nối vào chiller cũ;

- Tháo dỡ các đường ống nước trao đổi nhiệt với chiller cũ, tháo các bulong chân đế;

- Cẩu và vận chuyển bộ chiller cũ về kho;

- Cẩu, đưa bộ chiller mới vào vị trí lắp đặt;

- Lắp đặt, đấu nối hoàn thiện bộ chiller với hệ thống hiện hữu của nhà máy;

- Cung cấp điều khí gas lạnh, dầu máy nén khí;

- Cài đặt cấu hình phần mềm, điều khiển chiller và kết nối với hệ thống điều khiển hiện hữu của nhà máy;

- Chạy thử vận hành chiller, kiểm tra đo đac, ghi nhận các thông số, lập báo cáo đánh giá tình trạng vận hành.

TT

Tên thiết bị

Đặc tính kỹ thuật

Đơn vị

Số lượng

Thời gian hoàn thành

I

Phần cung cấp vật tư (Chiller Climaveneta CSRAT4212-B-Y)

Trước ngày 15/6/2025

1

Cảm biến nhiệt độ nước

Cảm biến nhiệt độ nước NTC-50-105-6mm

Cái

2

2

Cảm biến áp suất

Cảm biến áp suất bao gồm dây kết nối: 0-30 Bar, 4-20mA

Cái

4

3

Cụm van tăng tải máy nén

Cụm van tăng tải máy nén, Part.no 34716101

Bộ

8

4

Cụm van tiết lưu

Van tiết lưu E7V PS=31 Bar, 2, DN=13 inch

Bộ

2

5

Bộ điều khiển van tiết lưu

Bộ điều khiển EVD sử dụng cho van tiết lưu loại E7V PS=31 Bar, 2, DN=13 inch

Cái

2

6

Màn hình bộ điều khiển van tiết lưu

Màn hình bộ điều khiển sử dụng cho van tiết lưu loại E7V PS=31 Bar, 2, DN=13 inch

Cái

2

7

Pin dự phòng cho van tiết lưu

Pin dự phòng sử dụng cho van tiết lưu loại E7V PS=31 Bar, 2, DN=13 inch

Cái

2

8

Cảm biến nhiệt độ van tiết lưu

Cảm biến nhiệt độ van tiết lưu NTC-50-10, 4mm

Cái

2

9

Cảm biến áp suất van tiết lưu

Cảm biến áp suất van tiết lưu 1.0-9.3 Bar, 4-20mA

Cái

2

10

Cảm biến nhiệt độ đường nén

Cảm biến nhiệt độ đường nén NTC-30-150

Cái

1

11

Dầu máy nén

Dầu Bitzer 170 (10L/thùng)

Thùng

5

12

Bình Gas

Bình Gas R134A (13,6 Kg/bình)

Bình

15

II

Phần dịch vụ

Trước ngày 15/6/2025

1

Cung cấp dịch vụ trọn gói (nhân công, vật tư phụ, máy thi công, vật tư tiêu hao: gioăng làm kín, hoá chất, vật liệu phụ....) thực hiện sửa chữa, bảo dưỡng tổng thể hệ thống Chiller 1B (Climaveneta CSRAT4212-B-Y) hệ thống điều hòa thông gió nhà ĐKTT NMNĐ Vũng Áng 1 bao gồm các công việc sau:

- Kiểm tra đánh giá tổng thể hệ thống, tìm nguyên nhân và xử lý toàn bộ các bất thường thiết bị.
- Thay thế bao gồm các thiết bị hư hỏng sau: (các vật tư phát sinh trong quá trình sửa chữa bắt buộc phải thực hiện để khôi phục trạng thái làm việc bình thường thiết bị không nằm trong danh mục tại mục I do chủ đầu tư cung cấp, nhà thầu có trách nhiệm thông báo cho chủ đầu tư để chủ đầu tư quyết định và chi phí phát sinh này nằm ngoài phạm vi gói thầu):

+ Thay thế cảm biến nhiệt độ;
+ Thay thế cảm biến áp suất;
+ Thay thế cụm van tăng giảm tải máy nén;
+ Thay thế cụm van tiết lưu: lắp van, màn hình điều khiển, cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất;
+ Thay thế cảm biến nhiệt độ đường nén;
+ Thay dầu, thay lọc Gas.
- Tìm và xử lý rò gas:
+ Thu hồi dầu và gas của 2 nhánh máy nén C1, C2 để tiêu hủy;
+ Nén khí Nitơ với áp suất 10-13 bar để tìm điểm rò xì;
+ Thay thế các gioăng làm kín, xử lý các điểm rò xì;
+ Nén Nitơ ới áp suất 10-13 bar trong vòng 24-48h để thử kín
+ Hút chân không cho 02 nhánh gas đến dưới áp suất 1000 microns
- Xử lý hóa chất cho các bình bay hơi (Evaporator):
+ Cô lập và xả bỏ nước trong các bình bay hơi;
+ Sử dụng hóa chất để vệ sinh các bình bay hơi;
+ Trung hòa lại nước trong các bình bay hơi
+ Kiểm tra lại bên trong các bình bay hơi bằng Camera chuyên dụng.
- Bọc cách nhiệt và sơn giặm cho hệ thống Chiller:
+ Vệ sinh toàn bộ bề mặt cách nhiệt;
+ Bọc lại các phần cách nhiệt bị hư hỏng;
+ Sơn lại các bộ phận bị gỉ sét
- Kiểm tra, thí nghiệm, chạy thử nghiệm hệ thống Chiller 1B:
+ Đo cách điện các máy nén;
+ Cài đặt các cảm biến nhiệt độ, áp suất
+ Cấu hình, cài đặt cho các van tiết lưu;
+ Kiểm tra tổng thể mạch lực, mạch điều khiển đo lường;
+ Chạy thư nghiệm, kiểm tra các thông số của hệ thống.
- Nghiệm thu và bàn giao hệ thống:
+ Hệ thống Chiller được nghiệm thu bàn giao sau khi sửa chữa sau khi 04 nhánh của hệ thống chiller 1B hoạt động ổn định, không xuất hiện lỗi sau 24h vận hành.

Gói

01